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                擁有先進的生產工藝和全套自動化設備

                在精品發光字、金屬字;LED穿孔字工藝方面形成了獨有的核心技術優勢

                吸塑字

                • 產品名稱: 吸塑字
                • 產品分類: 吸塑發光字系列
                • 公司名稱: 臨沂市鑫旺造字廠
                • 聯系方式: 18763775889
                • 添加時間: 19/04/08
                產品詳情
                詢盤


                制作流程
                      吸塑燈箱產品制作當中需要使用到的模具
                      很多的企業喜歡制作一些形象墻和一些吸塑燈箱產品來吸引消費者。對于形象墻的制作來說,因為很多的時候是在一些室內環境當中,但是吸塑燈箱的使用,更多的是在外部環境,所以很多的時候吸塑燈箱的制作需要的設備就更多一些。
                1、石膏模、膠模
                       石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉;若提供圖紙,則按圖紙數據及要求,將石膏材料,經銑床及手工完成模具制作;若提供實物,則先將實物用手工泥完成模具之輪廓,真空成型成真空罩,再復出石膏模具,并將該模具進行修改完成;約需2-4天時間;石膏模具制作容易,時間較短,有利于產品包裝的修改,價格較低,但耐用程度較低,經過一段時間使用后,較易損壞,所生產之產品透明度較差;主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。
                       膠模通常是按照產品設計要求,制成石膏模后,用石膏模具生產出真空罩,用特制之耐高溫樹脂材料,注入真空罩中,待模具干透后,進行鉆孔,打磨完成;約需3-5天時間;樹脂模具價格較銅模具及石膏模具高,但使用程度與銅模相當,比較耐用,可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題,如產品墻身出現水紋,用此類模具可以有較好效果;主要適用于電子、玩具、醫藥、食品、汽車精品……等特別要求之產品。
                2、電木模
                       采用進口發熱材料、日產高溫膠布和質優銅釘制作各類電木模,具有發熱均勻以及封口效果佳等特點,可適用于各類圓盤機、臺灣產推拉機以及全自動鏈條機,主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。
                3、電解銅模
                       按照產品設計要求,制成石膏模后,用石膏模具生產出真空罩,將真空罩放于電解缸,待表面達5-8MM厚時,將模具注入石膏,注真空氣孔,并將模具表面打磨光滑,即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類,所以比較耐用,用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好;模具制作價格較低,用途比較廣泛,是通常情況之首選模具;主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之產品。
                4、合金鋁模
                       按照所提供的圖紙或樣板,將數據輸入電腦,由電腦銑床自動完成,然后手工完成其它如孔,倒扣位置制作,并將模具打磨光滑,即可使用;約需5-7天時間;經電腦自動車床制作,使用ZL401、6061和7075等鋁質材料制成,此類模具精準度高及所生產之產品輪廓、角度比較美觀,并且耐用程度非常之高,價格亦屬四類模具之首;主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產品;事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產之首選模具,相對于石膏模、銅模、膠模更經久耐用、節時省電、生產效率高及廢品率極低等優點。
                5、熱合模具
                       熱合模具采用質優銅或合金鋁,主要針對PET高周波熱封難的問題;表面處理采用特氟龍,針對PET粘模;壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據用戶要求定制各類花紋。
                6、高頻模具
                       高頻模具材料為質優壓線,切刀為激光刀,切邊光滑無任何毛刺邊撕料;高頻模具壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據用戶要求定制各類花紋;飛機孔可根據客供實樣或圖紙而制作;主要用于雙泡殼(PVC或PETG)的熔接。
                7、刀模、沖孔模
                       主要用于沖裁和打孔(圓孔、飛機孔和蝴蝶孔) 附注:不考慮刀模和沖孔模,吸塑生產用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,較貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品。



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